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음향 이미징 카메라를 이용한 컨베이어 시스템 예방정비

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음향 이미징 카메라를 이용한 컨베이어 시스템 검사

 

산업 시설에서 기계 결함 등을 조기에 감지하면 비용 부담이 상당한 고장을 방지하고 장비의 원활한 작동을 보장하는 데 큰 도움이 됩니다. 

특히, 금속 가공 공장에서 음향 카메라를 사용해 선행정비를 실시할 경우, 베어링 등에 발생한 결함을 찾아내고 해결할 수 있습니다.

컨베이어 시스템은 각종 산업의 제조 공정 요소 요소마다 중요한 역할을 하며, 보다 능률적이면서 효율적인 자동화 생산을 가능케 함으로써 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다. 단, 지속적인 마모로 인한 컨베이어 시스템과 베어링, 아이들러 등 부품 열화는 성능 저하 문제로 직결될 수 있습니다.

 이처럼 마모된 컨베이어 벨트를 제때 수리하지 않으면 중대한 결함이나 시스템 효율성 저해, 에너지 소비 증가, 예상치 못했던 다운타임 등 심각한 피해가 발생할 가능성도 있습니다. 기존의 일반적인 유지보수 방식은 통상적인 검사 과정에서 고장이 발견되거나 고장 신고가 접수되었을 때 대응하는 수동적인 방식이기 때문에 숨어 있는 결함을 놓치거나 갑작스러운 고장, 막대한 수리 비용 등 문제로 이어질 수 있습니다.

 

핵심 베어링에 발생한 결함을 찾아 수리하는 선행정비

이러한 과제를 극복하는 열쇠는 음향 이미징처럼 중대한 문제를 초기 단계에서 식별할 수 있는 첨단 결함 감지 기술입니다. 

한 금속 가공 공장은 경쟁사를 압도하는 첨단 기술이 탑재된 FLIR Si2 음향 카메라를 이용해 기계 부품의 심각한 결함을 식별해 낼 수 있었습니다.

FLIR Si2 음향 카메라는 당장 눈에 보이는 문제는 물론이고 전기 모터와 펌프 사이에 열화된 구동 커플링도 발견했는데, 실제로 해당 컨베이어 벨트는 검사를 마치고 불과 며칠 만에 해당 커플링에 문제가 발생했다고 합니다. 음향 카메라의 효과를 확인한 이 금속 가공 업체 대표는 음향 기술을 이용해 감지된 결함을 이미지 형태로 촬영한 스냅샷을 보며 결과를 바로 해석할 수 있을 만큼 직관적이라며, 상당히 인상적인 솔루션이라 평가하였습니다. 해당 업체의 경우, 의사 결정을 지원하는 FLIR Si2 음향 카메라의 강력한 성능을 활용해 다양한 체인과 베어링을 교체하기 위한 계획을 빠르게 수립하였습니다.

 

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기계적 결함 감지를 위한 능률적인 음향 솔루션

복잡한 결함을 잡아내기 위해 음향 이미징을 사용했을 때 기대해 볼 수 있는 가장 큰 장점 중 하나는 사후 대응이 아닌 선제적인 유지 관리가 가능하다는 점입니다.

문제를 미리 찾아내 피해를 줄인다면, 훨씬 더 효율적이고 경제적으로 시설을 유지, 관리할 수 있으며, 선행 정비는 비용을 절감하는 효과도 있습니다.

결함을 초기 단계에서 해결하는 조직은 대대적인 수리 작업이나 예상치 못한 다운타임 등과 관련된 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

위 컨베이어 벨트 사례에서도 구동 커플링 열화를 미리 감지해 사전에 교정 조치를 취해둔 덕분에 커플링 고장이 났음에도 불구하고 주변 설비의 추가적인 손상을 방지할 수 있었습니다.

금속 가공 시설의 기계적 결함을 성공적으로 잡아 냈다는 것은 음향 카메라가 다른 산업 환경에서도 충분히 효과적으로 선행정비를 지원할 수 있다는 의미기도 합니다.

FLIR Si2와 같은 고급 결함 감지 기술을 도입해 기계 결함을 사전에 식별하고 해결함으로써 조직은 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 시설 운영의 신뢰도와 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

 

음향 카메라를 이용해 기계 결함을 찾아낼 때 기대할 수 있는 장점

•음향 카메라는 생산 중단이나 안전 사고로 이어질 수 있는 베어링 및 기타 기계적 문제를 신속하게 감지하고 측정할 수 있습니다.

•유압 장비나 컨베이어 시스템과 같은 중요한 기계의 예기치 않은 다운타임을 방지하여 운영의 연속성을 보장하는 효과도 있습니다.

•시끄러운 산업 환경에서도 넓은 구역을 스캔하고 중요한 문제를 정확하게 찾아낼 수 있습니다.

•제조 시설에서 눈에 보이는 기계 결함과 숨어 있는 기계 결함을 모두 식별하기 위한 통합 모니터링 솔루션의 역할도 음향 카메라는 수행할 수 있는 역량이 있습니다.

•최소한의 교육만으로 사용이 가능하며, 유지 관리 업무에 손쉽게 도입해 활용할 수 있습니다.

•유지 관리, 수리 작업에 대한 결과 역시 실시간으로 제공되며, 결함을 조기에 감지하여 치명적인 고장이 발생하기 전에 문제를 해결하면 부가적인 피해나 손상을 방지할 수 있습니다.

 

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